非晶合金又称“液态金属、金属玻璃”，是一种新型软磁合金材料，主要包含铁、硅、硼等元素。其主要制品非晶合金薄带的制造工艺是采用急速冷却技术将合金熔液以每秒106℃的速度急速冷却，形成厚度约0.03mm的非晶合金薄带，物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列。得益于上述极端生产工艺形成的特殊原子结构，使得非晶合金具有低矫顽力、高磁导率、高电阻率、耐高温腐蚀和高韧性等优异特性。目前，非晶合金材料主要应用于配电变压器领域。

非晶合金粉末主要应用在新能源汽车、光伏逆变器、充电桩、消费电子产品等对各类小型化、高频化、高功率、低损耗电感需求旺盛的领域。2022年，我国消耗非晶合金粉末约4000吨，同比增长约25%。其中，非晶合金软磁粉占比在98%以上(非晶带材破碎粉约占15%，主要应用在磁粉芯)，涂层粉占比约为1.5%，其他粉占比约为0.45%(主要在催化等领域)。

非晶合金产业链上游为纯铁、硅铁、硼铁等原材料供应商;中游为非晶带材和非晶铁芯等非晶合金产品加工制造商，主要企业包括青岛云路、日立金属、安泰科技、兆晶科技等;下游为电子电力、航空航天、生物医学、轨道交通、数据中心、新能源汽车等应用领域。

(资料图片仅供参考)

非晶合金带材行业现状与前景分析

从全球市场来看，美国、日本等国外非晶合金行业起步时间早，发展历程长，长期以来，国外企业在全球市场中处于领先地位，国外非晶合金企业主要包括Liquidmetal Technologies、Glassimetal Technologies、日立金属、德国VAC等。

随着应用研究深入、装备技术进步和工艺愈加成熟，非晶合金的优异性能得到充分开发和利用。高技术含量高附加值产品，如非晶合金、高熵非晶材料等，在医疗器械、航天核电、国防军工、微磁传感及催化等领域大放异彩。

近年来，为了应对气候变化挑战、减少碳排放，从而实现“碳中和”的总体目标，以绿色低碳发展理念为驱动，在节能减排方面优势明显的非晶合金材料将迎来良好的发展机遇。相比硅钢材料，非晶合金材料“制造节能、使用节能、回收节能”的环保特性优势显著，随着未来非晶合金材料应用的进一步推广，有望替代硅钢材料的市场空间广阔。

为拉动经济持续增长，5G基站、大数据、充电桩等“新基建”领域未来存在广阔空间。作为新基建发展的关键部件，电子元器件行业的发展有了新的要求，同时拉动了磁性材料领域的创新和变革。

据中研产业研究院《2023-2028年中国非晶合金带材行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》分析：

非晶合金材料凭借高效节能的优势和多年来一直保持的合理价格得到下游产业的高度认可，如优质非晶带材价格稳定在每千克15元~18元。2021年，国内能够生产高质量非晶带材的企业从2016年的9家进一步优化整合到2021年的3家，再加上在“双碳”目标、能效提升计划实施的驱动下，下游产业对非晶合金材料的需求量大幅增加。

非晶合金产品主要为非晶带材，非晶带材产品经加工后制成铁心，非晶铁心是生产非晶合金变压器的核心部件，主要应用于电力领域。2015年以来，非晶合金在我国配电网领域快速发展，中国非晶带材市场规模在2021年达14.5亿元左右。

我国铁基非晶合金带材产业发展迅速，目前年设计产能近30万吨，使我国成为全球最大生产国。国内目前形成龙头企业引领、多家企业齐头并进的格局。其中，云路股份铁基非晶合金带材年设计产能达到6万吨，成为全球最大非晶合金带材生产制造企业，浙江兆晶、安泰科技、江苏国能、中岳非晶等企业年产能均在2万吨以上，分布在华东、华北等地区。

未来随着国内双碳目标持续推进以及非晶合金产业链下游电子电力等应用领域技术水平不断提升，具有节能减排优势的非晶合金行业将朝高端化方向不断发展，纳米晶超薄带等新型非晶合金材料市场需求将不断增加，行业发展前景广阔。

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